Greta – senas draugas geriau nei du

„Vartotojas. „Buitinė technika” visuomet ypač džiugina buitinės technikos gamintojai. O gamyklas Ukrainoje ir Baltarusijoje laikome savo. Džiaugiamės, kad Družkovskio gamykla ne tik sugebėjo išlikti šiuolaikinėje aplinkoje, bet ir aktyviai kuria, modernizuoja ir gamina europietiškos kokybės produktus. Galina SIZIKOVA kalbėjosi su GRETA generaliniu direktoriumi Viktoru Zacharovičiumi Annenkovu apie gamybą ir planus.

„BT”: Jūsų įmonėje neseniai buvo atliktas esminis remontas. Apie ką jis buvo ir ką pavyko nuveikti??

Mūsų įmonė buvo įkurta 1960 m., kai buvusi SSRS buvo dujofikuota. Plokščių paklausa buvo didelė net ir žlugus Sovietų Sąjungai, o 2000 m. gamykloje buvo pagaminta 160 000 tonų. dujinių viryklių per metus.

Tačiau norint išlikti ir sėkmingai konkuruoti XXI amžiuje, būtina modernizuotis, visų pirma kuo labiau automatizuojant gamybą.

Perėjome prie miltelinio emaliavimo technologijos, naudodami importuotą visiškai automatinę įrangą „Wagner Itep” Italija , įdiegėme naują Italijos įmonės „New Furnace” krosnį emaliuotoms detalėms kepti.

Pradėjome eksploatuoti „Aida” Italija preso pagrindu sukurtą 400 tonų spaudimo jėgos štampavimo liniją. Pastatėme naują cechą ir sumontavome unikalią ir vienintelę Ukrainoje automatinę 630 tonų galios „Aida” Italija automatinę štampavimo liniją, pagamintą monopreso pagrindu. Tuo pačiu metu plėtėme įrankių gamybą, senas stakles keisdami moderniomis…

Automatizavome visą procesą – nuo ruošinių apdirbimo ir komponentų surinkimo iki galutinio gaminio pakavimo.

Investavome daugiau nei 20 milijonų dolerių į visišką modernizavimo projektą, tačiau dabar galime pagaminti 500 000 aukščiausios kokybės plokščių per metus.

„BT”: Ar gamykla gali būti laikoma Europos lygio įmone??

Žinoma, galite. Galų gale, be to, kad pati gamyba atitinka šiuolaikinius Europos reikalavimus, gamykloje įdiegta daugiapakopė kokybės kontrolės sistema.

Kokybės vadybos sistema, sertifikuota pagal Europos standartą ISO 9001:2009.

Gaminių atitiktį Europos direktyvoms patvirtina bandymai, protokolai ir Italijos institucijos išduotas CE sertifikatas.

„BT”: Jūs žinote viską apie dujų tiekimo Rusijoje ypatumus. Gamykla turi platų dujinių viryklių modelių asortimentą. Kas juose geriausia?? Kaip pirkėjui pasirinkti dujinę viryklę?? Į ką atkreipti dėmesį?

Gamyklos produkcija yra biudžetinių kainų diapazone, ir mes gerokai laimime kainos ir kokybės atžvilgiu. Atsižvelgiant į mažas produktų gamybos sąnaudas, importuojamų komponentų kiekis juose yra maksimalus. Tai Prancūzijoje ir Ispanijoje pagaminti dujų čiaupai, Italijoje pagamintos dujų skirstymo sistemos, Ispanijoje pagaminta orkaičių degiklių saugos automatika, Turkijoje ir Italijoje pagaminti elektriniai kaitinimo elementai, maitinimo laidai ir jungikliai.

Be to, turime daugiau nei 50 metų patirtį kuriant ir gaminant buitines virykles. Išmokome spręsti sudėtingas konstrukcines ir technologines problemas naudodami nestandartinę įrangą, kurią gaminame. Techninę priežiūrą ir garantinį remontą atlieka daugiau kaip 60 techninės priežiūros centrų Ukrainoje, Rusijoje ir NVS šalyse.

Galime pagaminti trijų skirtingų spalvų virykles, o skirtingų modelių paruošimo laikas – vos dvi dienos.

Todėl rekomenduojame vartotojams nepriimti skuboto sprendimo pirkti importuotą viryklę vien dėl to, kad ji importuota, o atidžiau susipažinti su rusiškais gaminiais, įskaitant mūsų gaminius. Esame geriausi rinkoje pagal kainos ir kokybės santykį!

„BT”: mūsų asortimente taip pat yra elektrinių viryklių, kai kuriuose modeliuose įrengti degikliai – „blynai”. Ar šie modeliai turi paklausą?? Ar mažinate jų gamybą, ar ji nereikalinga??

Taip, gaminame elektrines virykles su ketaus kaitinimo elementais. Atkreipkite dėmesį į matmenis – 500 mm pločio ir 540 mm gylio, t. y. didžiausią orkaitės dydį. e. skirtas mažoms virtuvėms. Šių plokščių dalis bendroje gamyboje sudaro apie 5-7 %.

Šių viryklių poreikis visada buvo ir bus aktualus, nes daugelyje apgyvendintų Rusijos ir Ukrainos vietovių, namuose, kuriuose naudojama elektra, žmonės paprasčiausiai neturi pinigų brangioms stiklo keramikos viryklėms įsigyti.

Todėl 2012-2023 m. gamykla planuoja palaipsniui didinti elektrinių viryklių su ketaus kaitinimo elementais gamybą. 10-15 proc. per metus.

„BT: asortimente taip pat yra stiklo keramikos modelių. Ar įmanoma konkuruoti su užsienio produktais?

Konkurencija yra problema, nes tik nedaug gamintojų gamina specifines šios rūšies šaldytuvams-šaldikliams skirtas dalis, todėl jie gali išlaikyti tam tikrą kainų lygį. Pavyzdžiui, mūsų viryklėse naudojamos garsaus Prancūzijos gamintojo stiklo keramikos kaitlentės, Vokietijos įmonės kaitinimo elementai ir jutikliniai valdymo blokai taip pat iš Europos.

Konkuruojame optimizuodami likusių gamybos procesų ir komponentų sąnaudas.

„BT: Ar ketinate plėsti įmontuojamų prietaisų asortimentą??

2012 m. pradžioje pristatėme naują elektrinių stiklo keramikos kaitlenčių partiją. Šiuo metu poreikiai tiriami ir analizuojami.

Gamykla yra pasirengusi gaminti indukcines kaitlentes, naudodama specialius Ispanijos gamintojo komponentus. Ateities plėtros planai iki 2015 m. Stebėsime Rusijos ir Ukrainos rinką ir gaminsime naujus įmontuojamus modelius.

Kitas sprendimas susijęs su pasirengimu gaminti įmonėje PJSC „Greta” įmontuojamas orkaites. Gaminami pavyzdžiai, atliekami bandymai ir galbūt pirmoji partija gali būti pagaminta jau 2014 m. Turime tam galimybių.