Veiksniai, turintys įtakos siurblio tarnavimo laikui

Šiandien siurblių rinkoje dominuoja skaitmeniniai sprendimai. Tačiau daugeliui klientų renkantis inžinerinį „įdėklą” svarbus ne tiek intelektas, kiek patikimumas, kurio esmė yra principas „įdėti ir pamiršti”. GRUNDFOS patirtis rodo, kad galima „pamiršti” dešimtmečius naudojamus prietaisus.

GRUNDFOS daugiapakopiai išcentriniai siurbliai CR serija

Ilgaamžiškumo rekordai

Paprastai ilgiausiai tarnaujantys modeliai yra skirti įvairioms paskirtims – nuo pramoninių procesų įmonėse iki paslaugų teikimo komercinės paskirties pastatuose. To pavyzdys – vertikalių GRUNDFOS CR daugiapakopių išcentrinių siurblių asortimentas. Jie naudojami slėgiui didinti vandentiekio sistemose, skysčiui cirkuliuoti šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo sistemose, taip pat vandens apdorojimo, valymo ir drėkinimo procesuose. Asortimentą sudaro 13 dydžių su skirtingais srauto greičiais ir keli šimtai variantų su skirtingu slėgiu.

2005 m. pradėjus gaminti vidutinius ir mažus vertikaliuosius siurblius CR. Prasidėjo Rusijos gamyklos „GRUNDFOS Istra” istorija.

„Serialas buvo ir tebėra vienas populiariausių siurblių mūsų šalyje, todėl koncerno vadovybė nusprendė lokalizuoti jo gamybą. Dėl šio žingsnio sutrumpėjo tiek pačios įrangos, tiek atsarginių dalių logistikos laikas ir sąnaudos.”,

– Roman Marikhbein, „Grundfos” Pramoninės įrangos skyriaus verslo plėtros vadovas.

Didžiausią modelių patikimumą rodo kampanijos, kurios metu buvo ieškoma ilgiausiai tarnaujančio CR siurblio, kurioje dalyvavo 20 konkurentų, rezultatai. Septyniose iš nurodytų vietų siurbliai buvo naudojami daugiau kaip 20 metų, o aštuoniose – daugiau kaip 15 metų.

Rusijoje nugalėtoju tapo Vilniuje įsikūręs Gutenbergo bioorganinės chemijos institutas. m.m. Šemiakinas ir J.a. Ovčinnikovo mieste, kurio vandentiekio sistemoje tebeveikia 1988 m. sumontuotas siurblys CRN 2-40, bendrovė neseniai nusprendė jį gaminti vietoje. „Galiu tvirtai pasakyti, kad kartą sumontavus GRUNDFOS siurblį, jį lengva pamiršti! CRN buvo įdiegta prieš 28 metus. Nuo to laiko jokių nusiskundimų nebuvo. Galbūt buvo pakeista keletas eksploatacinių medžiagų. Įranga veikia gerai ir manome, kad ji tarnaus ilgus metus”, – komentuoja informaciją apie siurblį atsiuntęs „Hydroremservis” generalinis direktorius Ilja Dorošinas.

Nustatyta, kad siurblys CRN 4-80/7, kuris nuo 1986 m. veikia Radijo medžiagų tyrimų instituto laboratorijos vandens valymo sistemoje, yra dar vienas rekordininkas Baltarusijos sostinėje.e. jau 30 metų. Du panašūs modeliai toje pačioje sistemoje veikia jau 27 metus. Kaip paaiškino gamyklos garantinio aptarnavimo tarnyba, per visą laikotarpį turėjome tik vieną techninės priežiūros iškvietimą. Apžvelkime, kokios konstrukcijos savybės leido gamintojui pasiekti tokį ilgą tarnavimo laiką.

„Trys ilgaamžiškumo ramsčiai

1. Veleno sandarinimas

Per veleną einantis išcentrinis siurblys nėra visiškai sandarus. Norint pailginti eksploatavimo laiką, būtina sumažinti siurbiamo skysčio nuotėkį iš įrangos darbinės ertmės. Veleno sandariklis yra barjeras tarp siurblio vidaus ir terpės. Plačiai naudojamas mechaninis sandariklis, sudarytas iš besisukančios ir nejudančios dalies. Iš tikrųjų tai ant veleno sumontuotas droselis. Kad nuotėkio tikimybė būtų kuo mažesnė, tarpas tarp sandarinimo dalių turi būti mažas.

Specialiai CR siurbliams sukurtas mechaninis veleno sandariklis iš silicio karbido ir silicio karbido SiC/SiC . Jis atsparus dilimui, todėl pailgėja įrangos tarnavimo laikas. Elemento kasetės konstrukcija palengvina siurblio montavimą ir techninę priežiūrą ir padeda išvengti neteisingo sandarinimo komponentų surinkimo, per didelio nepakankamo spyruoklių įtempimo, garų ar purvo patekimo ant jautrių trinties paviršių. Be to, CR siurbliai turi mechaninį veleno sandariklį, įdėtą į specialų narvą, kad montuojant būtų išvengta lūpų pažeidimų.

2. O-žiedas

Kitas išcentrinių siurblių konstrukcijos ypatumų nulemtas elementas, į kurį taip pat reikia atkreipti dėmesį, yra tarpas tarp sparnuotės ir siurblio korpuso. Dėl to dalis skysčio iš slėgio pusės gali patekti į sparnuotės įsiurbimo pusę, todėl atsiranda hidrauliniai nuostoliai. Todėl tarpų matmenys turi būti kuo mažesni, bet ne mažesni už tam tikrus leistinus nuokrypius, kad sparnuotė sklandžiai dirbdama neatsitrenktų į korpuso sienelę. Be to, eksploatuojant įrenginį, jo viduje susidaro nuosėdų, todėl gali sumažėti tarpas ir dėl to siurblys gali užstrigti, o galiausiai sugesti. Siekdami to išvengti, gamintojai ėmėsi konstruktyvių priemonių, viena iš jų – sandarinimo žiedo įrengimas tarpo srityje.

GRUNDFOS atlikti bandymai ir skaičiavimai naudojant CR 3 siurblio pavyzdį parodė, kad 0,1 mm tarpas mechaniniame sandariklyje sumažina bendrą efektyvumą 5 %. Siekdami sumažinti perpildymą, atsirandantį dėl slėgio skirtumų siurblyje, ir atitinkamai sumažinti nuostolius, mūsų inžinieriai pasiūlė savaime išsilyginantį žiedą tarp kamerų, kuris užtikrina beveik tobulą sandarumą.

3. sparnuotė

Darbo ratas yra pagrindinė sudedamoji dalis, kuri perduoda besisukančio veleno energiją skysčiui. Jį sudaro du diskai: priekinis išorinis ir užpakalinis vidinis , tarp kurių išdėstytos sparnuotės mentės. Darbo ratai paprastai gaminami iš korozijai atsparių medžiagų, o jų kontūrai ir matmenys nustatomi atlikus hidrotechninius skaičiavimus. Pavyzdžiui, CR serijos modelių sparnuotė turi patobulintą geometriją, kuri nukreipia skysčio srautą tiesesne kryptimi ir sumažina nuostolius dėl turbulencijos ir trinties. Šis elementas gaminamas naudojant specialų didelio tikslumo suvirinimo lazeriu procesą per visą ašmenų ilgį. Šis metodas leido patobulinti sparnuotės ir kitų siurblio dalių konstrukciją.

Neatsilieka nuo laikmečio

Gamintojai nuolat plečia įrangos taikymo sritis ir jos funkcionalumą, kad klientams būtų kuo patogiau, patikimiau ir paprasčiau valdyti sistemą. Pavyzdžiui, dabar GRUNDFOS siūlo rinktis mechaninius veleno sandariklius, kurie gali būti dvigubi arba pakeisti pramoninės versijos CR siurblių magnetinę movą MAGdrive. Pastarųjų privalumas yra tas, kad siurblys ir variklio velenas darbo metu nesiliečia. Siurbiamas skystis cirkuliuoja visiškai uždaroje erdvėje, todėl pašalinama nuotėkio rizika ir nereikia periodiškai keisti sandariklių. Tai ypač svarbu išcentriniams siurbliams, naudojamiems chemijos procesuose, kai perpilami toksiški, sprogūs, koroziją sukeliantys ir kristalizuojantys skysčiai, taip pat amoniakas ir kai kurios rūgštys. Siurbliai su MAGDrive movomis gali būti naudojami naftos ir dujų, gėrimų, energijos gamybos ir kitose srityse.

Vienas iš naujausių GRUNDFOS pasiekimų, siekiant išplėsti įrangos ribas, buvo MGE kintamojo greičio pavarų modernizavimas nuo 2,2 iki 22 kW ir naujos kartos MGE variklių nuo 0,37 iki 2,2 kW su nuolatiniais magnetais, kurie viršija aukščiausios energijos vartojimo efektyvumo klasės IE4 reikalavimus, sukūrimas. Abiejų tipų variklių sūkių dažnis yra didesnis – iki 3450 aps/min, anksčiau standartinis sūkių dažnis buvo 2900 aps/min. Tai leidžia tam tikram darbo taškui parinkti mažesnio dydžio siurblį. Naujos kartos varikliai suderinami su modernia „Grundfos GO” mobiliąja valdymo sistema, o atnaujintose versijose yra papildoma kortelė su vienu analoginiu ir dviem skaitmeniniais įėjimais, prie kurių galima prijungti papildomus įrenginius.

Naujų technologijų kūrimas jokiu būdu neturėtų pakenkti įrangos ilgaamžiškumui ir patikimumui. Juk net ir protingiausias ir efektyviausiai energiją vartojantis siurblys nebus pelningas, jei greitai suges. Atsakingi gamintojai tai supranta ir nuolat užtikrina aukštą savo gaminių kokybę.